发展与前景
1、 国外
20世纪40年代，国际上开始用
天然石膏制得的半水
石膏作原料，以平模浇注法生产石膏砌块。20世纪50年代中期，改用立模浇注、顶升技术生产，产量有明显提高。
20世纪70年代以来，成型技术不断提高，立模顶升工艺由半自动向全自动发展。例如，用液压自动括刀形成上企口，合金
模具经镀铬显著提高产品表面质量，采用多模腔模具增大单机产量，用气动伸缩夹具正确定位夹持、提起与移动整排砌块。
20世纪90年代以来用烟气脱硫石膏替代天然石膏作原料，并不断提高产品质量。目前全世界有60多个国家生产与使用石膏砌块，主要用于住宅、办公楼、旅馆等作为非承重内
隔墙。
国际上已公认石膏砌块是可持续发展的绿色
建材产品，在欧洲占内墙总用量的30%以上。欧洲生产与使用石膏砌块的国家有俄罗斯（1亿㎡/a）、法国（2500万㎡/a）、德国（800万㎡/a）、比利时（450万㎡/a）、西班牙（400万㎡/a）、波兰（400万㎡/a）、意大利、奥地利、瑞士、卢森堡、希腊、土耳其、芬兰、捷克、罗马尼亚、保加利亚、塞尔维亚等。
2、国内
石膏砌块自上世纪80年代引进中国。在这近30年间，石膏砌块虽然没有像其它
水泥类墙体材料一样得到广泛的应用，但也在稳步发展。自2000年以后，随着中国墙体改革的推进，给石膏砌块等新型墙体材料一个发展的空间，也是原始的手工生产向
机械化生产过渡的起始时期，2004年以后，山东、湖北、四川、北京、河北和内蒙古如雨后春笋般出现了几十家机械化设备厂家，年产量达到2000万m2。
市场前景
从原料成本这方面讲：石膏砌块就占相当大的优势。石膏砌块的原料主要是天然石膏、脱硫石膏、磷石膏。脱硫石膏和磷石膏都属于工业副产石膏，也就是废品，不用开采，火电厂化工厂每天都会产出大量，我国每年的工业副产脱硫石膏就有几千万吨，可以说这个资源取之不尽用之不竭，成本相当低廉。
从政策环境上讲：为了消耗这些巨量副产石膏，国家已经出台了优惠政策鼓励副产石膏的应用以及石膏
建材的发展，包括税收减免、提高建筑
节能标准等。
从使用价值上讲：由于石膏建材有
环保、节能、防火等诸多的优越特性，以奥运会为例，为了达到奥委会对奥运场馆节能环保的高标准，2008年北京奥运会场馆建设工程大量使用了由石膏生产出的水泥、石膏砌块、建筑石膏粉、粉刷石膏。可见石膏建材的市场潜力不一般。像在欧美许多国家，石膏建材已经有一百多年的应用历史，是受欢迎的墙体材料。
相关建材词条解释：
石膏
指天然的二水石膏(含两个水分子)。主要化学成分：CaSO4·nH2O生石膏：（清热泻火药）辛、甘，微寒。归肺、胃经。
砌块
砌块是利用
混凝土，工业废料（炉渣，粉煤灰等）或地方材料制成的人造块材，外形尺寸比砖大，具有设备简单，砌筑速度快的优点，符合了建筑工业化发展中墙体改革的要求。砌块按尺寸和质量的大小不同分为小型砌块、中型砌块和大型砌块。砌块系列中主规格的高度大于115mm而小于380mm的称作小型砌块、高度为380~980mm称为中型砌块、高度大于980mm的称为大型砌块。使用中以中小型砌块居多。砌块按外观形状可以分为实心砌块和空心砌块。空心砌块有单排方孔、单排圆孔和多排扁孔三种形式，其中多排扁孔对保温较有利。按砌块在组砌中的位置与作用可以分为主砌块和各种辅助砌块。根据材料不同，常用的砌块有普通混凝土与装饰混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、粉煤灰小型空心砌块、蒸汽加气混凝土砌块、免蒸加气混凝土砌块（又称环保轻质混凝土砌块）和石膏砌块。吸水率较大的砌块不能用于长期浸水、经常受干湿交替或冻融循环的建筑部位。
